膜分離制氮是根據(jù)緊縮空氣中各種氣體在膜組件中的溶解度和分散系數(shù)的差異，導致氣體在經(jīng)過膜組件時的相對浸透速率不同，可稱之為“快氣”和“慢氣”。

工藝原理：

　　氣體膜分離技能是運用浸透的原理，即分子經(jīng)過膜向化學勢降低的方向運動，首要運動至膜的外表面層上，并溶解于膜中，然后在膜的內部分散至膜的內表面層解吸，其推動力為膜兩側的該氣體分壓差，由于混合氣體中不同組分的氣體經(jīng)過膜時的速度不同，然后到達氣體別離、回收提純氧氣的意圖。

體系特色：

　?。?）無閥門切換等運動部件，不需定期替換易損件，修理量少。

　　（2）別離原料氣僅需低壓空氣(一般100pa～2000Pa)補給，能源消耗低。

　?。?）結構簡單，體積小，重量輕，免保護，可在任何場合下運用。

　　（4）開、泊車便利敏捷，開車后5-10分鐘內到達氧濃度。

技能指標：

　　·產氣流量： 10~5000Nm3/h

　　·產氣純度： ~40%

環(huán)境空氣經(jīng)緊縮凈化，除掉水、塵土、油后，經(jīng)過加熱器至45℃左右進入膜別離體系，首要，緊縮空氣中氧氣、二氧化碳以及少量水，快速浸透過膜壁，并經(jīng)過膜組壓力箱旁邊面的排氣孔在大氣壓條件下排出；而空氣中的氮氣浸透過膜壁的速度較慢，它沿著纖維孔活動并在壓力箱結尾的產品氣集合室中流出。

膜別離設備特色：

1. 設備生產能力5～5000Nm3/h,產品氣純度95～99.9%；

• 能耗低，可靠性高，靜態(tài)運行，保護量少；
• 壽命長，膜組運用壽命可達10年以上；
• 膜組件耐壓，壓力損失小，可滿足要求出口氮氣壓力高的用戶(膜制氮設備工作壓力一般為1.3Mpa)；
• 經(jīng)過增加膜組件的數(shù)量，可靈活擴大制氮體系的產值；
• 技能先進，體積小，占地少，重量輕，可做成移動式；
• 瞬間發(fā)動，開、停機即便利又敏捷，操作簡單；

8.自動化、電腦化、無人化，氮氣純度、流量、工作壓力等技能指標可自動控制。